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蘇州干法制粒機(jī)成品率的影響因素

更新時(shí)間:2015-12-16 點(diǎn)擊次數(shù):3564
   蘇州干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來的一種的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。蘇州干法制粒機(jī)制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。

  蘇州干法制粒機(jī)使用了輥壓控制技術(shù),該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng),使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被、重復(fù)地調(diào)整,從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。蘇州干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成,具一定相對(duì)密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。

  蘇州干法制粒機(jī)成品率的影響因素有哪些?

  蘇州干法制粒機(jī)的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進(jìn)行粉碎和整粒,所以干法制粒中成品率高與低,首先與物料配方有著直接的關(guān)系,可壓性好的物料成品率要高點(diǎn)。

  另與所壓的片的強(qiáng)度及制粒的刀具結(jié)構(gòu)及粉碎速度快慢有很大的關(guān)系,壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān),送料過程也是一個(gè)預(yù)壓過程和脫氣過程,如果盡可能的將物料中空氣排盡,并且讓物料有一個(gè)預(yù)停留區(qū),這樣壓出的片就不會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),這樣在其他情況不變的情況下,成品率相對(duì)也會(huì)提高;

  制粒的刀具結(jié)構(gòu)會(huì)直接影響顆粒的成品率,如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)頻率粉碎,這樣也會(huì)降低成品率,本公司參考國(guó)外制粒方式采用滾壓式,使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去,而提高成品率,另粉碎速度越慢顆粒成品率越高,在不堵網(wǎng)孔的情況下盡可能慢點(diǎn)。

  國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)只要成品率達(dá)30%干法制粒機(jī)已符合要求。一般物料通過干法制粒后顏色會(huì)和原來粉料有差異,因?yàn)榉鄣谋砻娣e比顆粒的表面積大,所以對(duì)光線的反射也有所不同,另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加,所以顆粒的顏色也會(huì)加深,一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會(huì)變得越深,作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力,還與送料速度和壓片速度有關(guān),在壓力和壓片速度一定的情況下,送料速度越快,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小,同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小。故用戶在使用干法制粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)*的壓力和速度,這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。

  干法制粒參數(shù)的調(diào)整問題。蘇州干法制粒機(jī)為適用于多種物料,所以干法制粒機(jī)的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整,這樣對(duì)操作干法制粒機(jī)的要求就會(huì)高一點(diǎn),一般出廠前生產(chǎn)廠家會(huì)提供一個(gè)相對(duì)參數(shù),但在實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)物料特性以及所要求的顆粒結(jié)實(shí)程度、顆粒大小進(jìn)行合理調(diào)整,一般對(duì)于流動(dòng)性較好的物料,送料速度可以較慢一點(diǎn),對(duì)易成形物料壓力可以小一點(diǎn),對(duì)于所做顆粒較大的情況,破碎整粒速度可以慢一點(diǎn),只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可,在調(diào)整時(shí),可以將其他參數(shù)不變的情況下,適當(dāng)改變一個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。總之調(diào)整參數(shù),只要掌握每個(gè)參數(shù)所表示的意義即可,在實(shí)際操作時(shí)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié),也是靠不斷試驗(yàn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),達(dá)到*效果。

  未來,干法制粒機(jī)將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先,為*密閉的干法制粒系統(tǒng),可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風(fēng)險(xiǎn);其次,該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計(jì),整個(gè)制粒裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對(duì)所有模塊單元進(jìn)行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。

  制粒新技術(shù)的應(yīng)用,能大大地提高中藥顆粒的制備效率和蘇州干法制粒機(jī)的成品質(zhì)量。

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