實驗室沸騰干燥機是一種流態(tài)化干燥機。它是利用熱空氣與物料充分接觸把水份帶走，從而達到干燥的一種干燥機，是一種動態(tài)的干燥設(shè)備。在出風口處配有溫控探頭，可隨時測定出風口的溫度。 能廣泛用于制藥，農(nóng)藥，食品等行業(yè)中各科研單位，各種試驗用顆粒狀或粉狀物料的快速干燥。是實驗室理想的干燥設(shè)備,顆粒狀物料來源：旋轉(zhuǎn)制粒、螺桿擠壓制粒、濕法混合制粒、包衣制粒等。

 

　　設(shè)備具有整機結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，設(shè)備*，拆裝清洗方便，與物料接觸部分采用304不銹鋼或有機玻璃制作。風量及溫度可實行無級調(diào)速和調(diào)溫，冷熱風可以隨時切換在閉密容器內(nèi)操作，整機密封性好，無粉塵飛揚，改善操作環(huán)境。濾袋采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全。烘干時間短；投料區(qū)間大：zui少烘干量只需幾克，zui大烘干量可達300克。等優(yōu)點。
 

　　下面給大家分享下設(shè)備的各部件養(yǎng)護指南：
 

　　1.檢查干燥機各部件是否完好，并按干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應及時停車，排出后再開車。
 

　　2.檢查干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
 

　　3.檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
 

　　4.檢查干燥機料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
 

　　5.檢查干燥機上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
 

　　6.檢查干燥機壓縮空氣壓力是否過高：容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
 

　　7.裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動、手動開關(guān)是否靈活，并設(shè)定相關(guān)數(shù)據(jù)。
 

　　8.將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機，開啟沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
 

　　9.干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
 

　　10.干燥完畢，關(guān)閉沸騰干燥機電源，倒出干燥器中的物料。
 

　　11.干燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應換油一次。按沸騰干燥機清洗程序搞好設(shè)備衛(wèi)生。
 

　　12.每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次，(新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次)，裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸騰干燥機維護保養(yǎng)程序維護保養(yǎng)好設(shè)備。
 

　　13.干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
 

　　14.定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰干燥機風口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
 

　　15.定期對干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。定期對干燥機料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫沸騰干燥機潤滑記錄。
 

　　好了通過以上小編的分享，對于實驗室沸騰干燥機該如何正常的保養(yǎng)與維護？大家都會了嗎？也希望大家在看過本文后再使用本設(shè)備，能更得心應手。